北京鑫山伟业机电工程有限公司，水泵专业维修，水泵故障运行中的诊断及几种处理方法 在水泵维修过程中，水泵故障的诊断是一个关键的环节，以下给出几种常见故障及消除措施，供大家有的放矢地进行水泵故障的诊断。水泵的故障诊断与维修
1无液体提供，供给液体不足或压力不足
1）泵没有注水或没有适当排气消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
2）速度太低消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
3）系统水头太高消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。
4）吸程太高消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。
5）叶轮或管线受堵消除措施：检查有无障碍物。
6）转动方向不对消除措施：检查转动方向。
7）产生空气或入口管线有泄漏消除措施：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。
9）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。
10）底阀太小 消除措施：安装正确尺寸的底阀。
11）底阀或入口管浸没深度不够消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
12）叶轮间隙太大消除措施：检查间隙是否正确。
13）叶轮损坏消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
14）叶轮直径太小消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。
15）压力表位置不正确消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。
2、泵运行一会儿便停机1）吸程太高消除措施：
1）检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。
2）叶轮或管线受堵消除措施：检查有无障碍物。
3）产生空气或入口管线有泄漏消除措施：检查入口管线有无气穴和／或空气泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
5）抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足消除措施：增大吸入水头，向厂家咨询。
6）底阀或入口管浸没深度不够消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。
7）泵壳密封垫损坏消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。
3、泵功率消耗太大
1）转动方向不对消除措施：检查转动方向。
2）叶轮损坏消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。
3）转动部件咬死消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。
4）轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换。
5）速度太高消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
6）水头低于额定值。抽送液体太多消除措施：向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
7）液体重于预计值消除措施：检查比重和粘度。
8）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）消除措施：检查填料，重新装填填料函。
9）轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换。
10）耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和／或叶轮的耐磨环。
11）泵壳上管道的应力太大消除措施：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
4、泵的填料函泄漏太大
1）轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换。
2）联轴节或泵和驱动装置不对中消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。
3）轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换。
5、轴承温度太高
1）轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换。
2）联轴节或泵和驱动装置不对中消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。
3）轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换。
4）泵壳上管道的应力太大消除措施：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
5）润滑剂太多消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位。
6、填料函过热
1）填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。
2）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧）消除措施：检查填料，重新装填填料函。
3）填料或机械密封有设计问题消除措施：向厂家咨询。
4）机械密封损坏消除措施：检查并按要求进行更换。向厂家咨询。
5）轴套刮伤消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更换。
6）填料太紧或机械密封没有正确调节消除措施：检查并调节填料，按要求进行更换。调节机械密封（参考制造商的与泵一起提供的说明或向厂家咨询）。
7、转动部件转动困难或有磨擦
1）轴弯曲 消除措施：校直轴或按要求进行更换。
2）耐磨环之间的运行间隙不正确消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环。
3）泵壳上管道的应力太大)消除措施：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
4）轴或叶轮环摆动太大消除措施：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。
5）叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物，泵壳耐磨环中有脏物消除措施：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
下载地址：
